陶粒回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類，近年隨著國家環保政策、資源使用政策的落實，陶粒回轉窯逐(zhu)步取代了(le)設施落后、污(wu)染大、能耗高的陶(tao)(tao)粒(li)(li)(li)砂(sha)窯(yao)(yao)、豎窯(yao)(yao)。陶(tao)(tao)粒(li)(li)(li)砂(sha)旋窯(yao)(yao)按處理物(wu)料(liao)(liao)不同(tong)可分(fen)為(wei)水(shui)泥(ni)窯(yao)(yao)、冶金(jin)回(hui)轉窯(yao)(yao)和石(shi)(shi)灰窯(yao)(yao)等(deng)。陶(tao)(tao)粒(li)(li)(li)砂(sha)回(hui)轉窯(yao)(yao)廣泛(fan)用于陶(tao)(tao)粒(li)(li)(li)砂(sha)、黏土(tu)、黃(huang)泥(ni)、河底淤泥(ni)、粉煤灰、頁巖(yan)、爐(lu)渣陶(tao)(tao)粒(li)(li)(li)回(hui)轉窯(yao)(yao)廣泛(fan)用于白云石(shi)(shi)、高嶺土(tu)、鋁(lv)礬(fan)土(tu)、耐火爐(lu)料(liao)(liao)、水(shui)泥(ni)、石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)、鈦鐵粉、礬(fan)礦(kuang)、活性炭、焦炭、礦(kuang)粉、氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)、氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)、氧(yang)化(hua)(hua)鋅、特種水(shui)泥(ni)等(deng)各種物(wu)料(liao)(liao)陶(tao)(tao)粒(li)(li)(li)的煅(duan)燒與制作(zuo)。
目前(qian)國內陶(tao)粒(li)回轉窯由(you)于是(shi)中空窯，其能耗高，產量和效率均較(jiao)低。
提供(gong)一種節(jie)能陶(tao)粒(li)回轉窯，不僅能節(jie)約(yue)能耗，而且效率高，陶(tao)粒(li)產(chan)品(pin)結構合理、產(chan)量高。
具體技(ji)術方案如下：
新能(neng)節能(neng)陶粒(li)回轉窯(yao)，包括窯(yao)體(ti)、窯(yao)頭罩(zhao)、窯(yao)中密封罩(zhao)。窯(yao)體(ti)由干燥(zao)(zao)窯(yao)和(he)煅燒窯(yao)組成，整個窯(yao)體(ti)呈啞鈴型。煅燒窯(yao)的一(yi)端(duan)與(yu)窯(yao)頭罩(zhao)相連(lian)，另一(yi)端(duan)通過窯(yao)中密封罩(zhao)與(yu)干燥(zao)(zao)窯(yao)相連(lian)。窯(yao)頭罩(zhao)下方設(she)有一(yi)豎式分層冷卻機(ji)與(yu)窯(yao)頭罩(zhao)相連(lian)，豎式分層冷卻機(ji)連(lian)接一(yi)風(feng)機(ji)。在干燥(zao)(zao)窯(yao)內，沿(yan)干燥(zao)(zao)窯(yao)入(ru)料口到窯(yao)中密封罩(zhao)的方向依次設(she)有前列干燥(zao)(zao)器(qi)、第(di)二干燥(zao)(zao)器(qi)、第(di)三干燥(zao)(zao)器(qi)、第(di)四干燥(zao)(zao)器(qi)。
前列(lie)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)為(wei)鏈式干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)，由(you)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)窯內徑上按(an)一(yi)定間距(ju)設(she)置的多組呈(cheng)等(deng)邊三角形(xing)掛布的鏈條(tiao)組成，其(qi)橫(heng)截(jie)(jie)面為(wei)六角星(xing)形(xing)。第(di)(di)二干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)為(wei)十字干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)，其(qi)橫(heng)截(jie)(jie)面為(wei)十字形(xing)。第(di)(di)三干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)為(wei)翻(fan)版(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)，其(qi)橫(heng)截(jie)(jie)面為(wei)三叉星(xing)形(xing)。第(di)(di)四(si)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)為(wei)環形(xing)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)，其(qi)橫(heng)截(jie)(jie)面為(wei)環形(xing)。四(si)條(tiao)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)均(jun)螺(luo)栓連(lian)接于干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)窯的內壁。
與現有技術(shu)相比，該技術(shu)具(ju)有諸(zhu)多(duo)優點。
在(zai)窯(yao)頭罩的(de)下方設有一豎(shu)式分層冷(leng)卻(que)機(ji)，原料(liao)經煅(duan)燒窯(yao)煅(duan)燒后形成(cheng)陶粒，高溫陶粒進(jin)入冷(leng)卻(que)機(ji)中(zhong)冷(leng)卻(que)，冷(leng)卻(que)過程(cheng)中(zhong)產生的(de)熱氣通(tong)過風機(ji)回(hui)流到煅(duan)燒窯(yao)中(zhong)，對余(yu)熱進(jin)行回(hui)收利用(yong)，節(jie)約能(neng)耗。
干(gan)燥(zao)(zao)(zao)窯內(nei)(nei)設四(si)種干(gan)燥(zao)(zao)(zao)器(qi)，可以對(dui)不(bu)同含水(shui)量的(de)物料(liao)進(jin)行干(gan)燥(zao)(zao)(zao)，同時傳統回轉窯在(zai)物料(liao)進(jin)窯前需要(yao)進(jin)行壓濾脫水(shui)、干(gan)化、造粒等步驟(zou)，而在(zai)本實用(yong)新型中，內(nei)(nei)設干(gan)燥(zao)(zao)(zao)和造粒結構(gou)，在(zai)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)過程直接完(wan)成(cheng)(cheng)造粒過程，而不(bu)需要(yao)單另外(wai)造粒，從(cong)原料(liao)黏土及(ji)污泥到較(jiao)產(chan)品陶粒一步完(wan)成(cheng)(cheng)，操(cao)作簡單，效率高(gao)。
鏈式干(gan)燥(zao)(zao)(zao)器(qi)對物料(liao)初步干(gan)燥(zao)(zao)(zao)并可對物料(liao)進行打散和(he)推進。十字干(gan)燥(zao)(zao)(zao)器(qi)進一步干(gan)燥(zao)(zao)(zao)物料(liao)并完(wan)(wan)成(cheng)造(zao)粒過(guo)程。翻版干(gan)燥(zao)(zao)(zao)器(qi)起(qi)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)和(he)滾(gun)圓作(zuo)用。環形干(gan)燥(zao)(zao)(zao)器(qi)完(wan)(wan)成(cheng)較后的完(wan)(wan)全干(gan)燥(zao)(zao)(zao)。
